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罗克韦尔自动化——为来包装是什么样的?
发布时间:2020-03-04        浏览次数:220        返回列表
       按订单生产领域的包装过程自动化会带来固有挑战,但对创新型 OEM 和*终用户而言,挑战中同样蕴藏着机遇。独立运载技术可提供一种更好的方式来管理未来高度混合且灵活的包装需求。
       
       消费者对于不同尺寸、形状和风格的需求已完全改变了包装消费品 (CPG) 品牌所有者和制造商生产和包装其产品的方式。亚马逊效应(零售市场的持续演变和颠覆)无疑对零售商如何进入市场产生了影响。但是,不断变化的消费者需求和预期的潜在影响远不止线上或线下购物习惯。

       随着市场对专业化和多样化包装的需求持续快速增长,所有制造商都面临着对种类多、数量小的产品进行生产和包装的压力。

漫长的产品切换导致收入损失

       想象一下十几种产品在同一包装生产线上运行。一种产品运行几天,然后产品切换过程需要持续长达几小时,导致在运行下一产品前,所有进行中的工作需要暂停。这种做法通常意味着需要为每种产品储备一个月的库存,因为要等很长时间该产品才能重新投入生产。

       遗憾的是,这种情况在全球制造工厂中十分普遍。考虑到既定预算限制和传统系统,生产商只能忍受漫长的切换时间。借助一系列三角式机器人、可变桨距给料装置和一组智能阀,现在大多数运行机器可将包装尺寸从 6 种扩展到 12 甚至 24 种。产品切换需要一些时间,虽会影响生产率,但这种模式可行。

       然而,因为亚马逊效应,这些 6、12 或 24 种包装中的每一种可能都包含不同的风格。此时,流程将快速变为手动。**的 CPG 公司和本地生产商都发现他们要不停地拆开单个产品包装,然后手动将产品重新包装为彩虹包装。想想这带来的包装浪费和收入损失。寻找工人的挑战本已十分严峻,手工作业的增多更使这一切雪上加霜。

       作为 OEM,您有机会使用高效、灵活且智能的自动化包装解决方案为您的客户解决这些挑战。

未来包装

更加智能的解决方案


       现在是时候避免仅仅为了重新打包而拆包了。您不再需要为每一次消费者行为变更而进行改造。您可以找到有一种更加智能的方式,但首先您要具备超前思维,提前培训并成为业务推动者,而不仅仅是包装设备制造商。

       模块化可扩展直线电机系统就是解决方案。可靠的系统(独立运载技术 (ICT))是应对现有机械吞吐量和物理限制的智能替代方案。来自罗克韦尔自动化的 MagneMover Lite 系统采用相比传统传送带更为灵活的运送方式,加快了负载物品的运送速度,可有效提升多品类 (SKU) 生产的运营效率。

       这款灵活的系统目前可以运送更重的产品,支持更大规模的应用场合。使用该系统时,只需按动按钮即可完成产线转换,无需机械干预,大大缩短了停机时间。

       MagneMover Lite 系统采用全新轮式推车选件,载运能力相比滑动推车提升五倍,适用于更重的产品。

       单轮和双轮推车的载运能力分别可达到 2.5 千克和 10 千克。这样,生产商无需多台机器进行不同型号产品的生产和包装,可轻松完成产线的升级。

       对于更大规模的应用场合:新系统以支持以太网的电机和节点控制器代替传统的串行通信方式,可以帮助高产量行业的用户灵活进行生产布局,并且可以通过更少的节点控制器控制每条路径上的数百个推车。在采用长传送路径、高岔道和推车密度的大型应用场合,MagneMover Lite 系统是非常理想的解决方案。

       “在见证了这项技术为制造、装配和包装流程所带来的巨大变化后,许多机器制造商又对这项技术有了更高的期待。该技术可确保更高的载运能力和更出色的性能。可以帮助用户实现前所未有的应用规模升级。”罗克韦尔自动化产品线管理总监 Neil Bentley 表示。

       单轮和双轮推车的载运能力分别可达到 2.5 千克和 10 千克。这样,生产商无需多台机器进行不同型号产品的生产和包装,可轻松完成产线的升级。

       对于更大规模的应用场合:新系统以支持以太网的电机和节点控制器代替传统的串行通信方式,可以帮助高产量行业的用户灵活进行生产布局,并且可以通过更少的节点控制器控制每条路径上的数百个推车。在采用长传送路径、高岔道和推车密度的大型应用场合,MagneMover Lite 系统是非常理想的解决方案。

       “在见证了这项技术为制造、装配和包装流程所带来的巨大变化后,许多机器制造商又对这项技术有了更高的期待。该技术可确保更高的载运能力和更出色的性能。可以帮助用户实现前所未有的应用规模升级。”罗克韦尔自动化产品线管理总监 Neil Bentley 表示。

从过程到包装的产品跟踪

       对于越来越趋向高度个性化选项的制造商而言,从过程应用到包装的逐一产品跟踪能力至关重要。

       想象一下这种场景:制造商提供定制个人护理或家庭用品的在线订购服务。无论法规要求是否适用,该计划能否成功取决于制造商能否始终如一地向适当的消费者提供适当的产品或产品组合。

       由于 ICT 始终基于建立和维护运载位置,因此它本质上创建了高保真跟踪与追溯记录,可简化过程。对于必须满足法规要求的产品,此功能还可以简化验证和合规性。

       实际上,固有跟踪和追溯功能也为传统上不采用自动化的行业打开了新的效率通道。例如,如果顾客可以在网上选择一碗米饭或面条的每一种配料,然后将定制打包主菜送货上门会怎样?现在可通过 ICT 实现这种服务。

未来就在眼前

       消费者对于专业化产品的需求日益上升。随着家庭小型化发展趋势继续刺激单份供应产品的增长,这一需求没有放缓的迹象。此外,便利需求的不断增加催生了更多的组合装选择。对于 OEM 而言,这种趋势意味着您的包装能力需要与以往不同。

       现实情况是,大多数包装生产线根本无法满足快速变化的需求,而且生产商发现,在这种批量定制环境中,如果没有合适的自动化包装解决方案以提高成本效益,他们将面临需要大量人工的难题。

       幸运的是,技术可以解决问题。独立运载技术可以提供当今制造商迫切需要的生产率和灵活性。世界在不断发展,未来就在眼前。对于配备输送系统且难以跟上快速变化的消费者需求的生产商来说,这似乎很麻烦,不过 OEM 可以在这方面提供帮助。模块化可扩展直线电机系统可帮助您的企业和客户为现在和未来做好准备。 

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